Cam Şarap Şişeleri İçin Sprey Kaplama Teknolojisinin Analizi

Cam şarap şişelerinin üretiminde kullanılan malzemeler açısından bakıldığında, modern şarap şişesi tasarımı ve üretiminde, geleneksel ahşap ve seramikten metal, cam, plastik, paslanmaz çelik vb. gibi günümüzün çeşitli yeni malzemelerine kadar çeşitli modern yeni malzemeler cesurca kullanılmaktadır. Şarap şişesinin her malzemesi kendine has özelliklerini ve tarzını gösterir. Bazıları muhteşem ve kıymetli, bazıları vakur ve cömert, ayrıca hafif duruşlar da var.

1. Konsept Açıklaması

Püskürtme işlemi olarak adlandırılan işlem: Cam şişelerin sanatsal çekiciliğini arttırmak amacıyla, ilgili gereksinimlere göre cam şişelerin üzerine renkler püskürtülür. Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte püskürtme işlemi Baijiu üreticileri tarafından giderek daha fazla uygulanmaktadır. Aynı zamanda boyama teknikleri de çeşitlenmektedir. Renkler tek renkli, çok renkli, degrade renkler olabilir ve konumlar tamamen veya kısmen püskürtülebilir.

2. Süreç akışı

İlk olarak, temel olarak aşağıdakileri içeren cam şişe üretim sürecine kısa bir genel bakış sunalım: ① Hammaddelerin ön işlenmesi. Nemli hammaddeleri kurutmak için toplu hammaddeleri (kuvars kumu, soda külü, kireçtaşı, feldspat vb.) ezin ve camın kalitesini sağlamak için demir içeren hammaddelerden demiri çıkarın. ③ Erime. Cam yığını, kalıplama gereksinimlerini karşılayan tekdüze, kabarcıksız bir sıvı cam oluşturmak üzere bir tank veya fırında yüksek sıcaklıkta (1550-1600 derece) ısıtılır. Düz plakalar, çeşitli kaplar vb. gibi gerekli şekle sahip cam ürünleri yapmak için sıvı camı bir kalıba koyun. Isıl işlem. Tavlama, söndürme ve diğer işlemlerle camın içindeki stres, faz ayrılması veya kristalleşme ortadan kaldırılabilir veya oluşturulabilir, ayrıca camın yapısal durumu da değiştirilebilir.

Cam şişeler için püskürtme üretim hattı genellikle bir püskürtme odası, bir askı zinciri ve bir fırından oluşur. Cam şişeler ayrıca suyun ön arıtılmasını gerektirir ve cam şişelerde atık su deşarjı konusuna özel dikkat gösterilmelidir. Cam şişe püskürtmenin kalitesi ise su arıtma, iş parçalarının yüzey temizliği, kancaların iletkenliği, hava hacmi, püskürtülen toz miktarı ve operatörlerin seviyesi ile ilgilidir.

(1) Ön işleme bölümü

Cam şişe püskürtmenin ön arıtma bölümü, ön sıyırma, ana sıyırma, yüzey ayarlama vb. içerir. Kuzeydeyse, ana sıyırma kısmının sıcaklığı çok düşük olmamalı ve izolasyona ihtiyaç duyulmalıdır, aksi takdirde arıtma etkisi olacaktır. ideal olmayın;

(2) Ön ısıtma bölümü

Ön işlemden sonra genellikle 8-10 dakika süren ön ısıtma aşamasına girmesi gerekir. Tozun yapışmasını arttırmak için cam şişenin, toz püskürtme odasına ulaştığında püskürtülen iş parçası üzerinde belirli bir miktarda artık ısıya sahip olması en iyisidir;

(3) Cam şişe üfleme ve arıtma bölümü

Püskürtülen iş parçasının işlem gereksinimleri nispeten yüksekse bu bölüm önemlidir. Aksi takdirde, iş parçası üzerinde çok fazla toz emilmişse, işlenen iş parçasının yüzeyinde çok sayıda granüler parçacık bulunacaktır ve bu da kaliteyi düşürecektir;

(4) Toz püskürtme bölümü

Bu paragrafta en önemli konu toz püskürtme ustasının teknik becerisidir. Mükemmel kalite yaratmak için yetenekli ustaları işe almak için para harcamak hâlâ uygun maliyetlidir;

(5) Kurutma bölümü

Bu bölümde sıcaklık ve pişme süresine dikkat edilmelidir. İş parçasının malzemesine bağlı olarak toz için genellikle 180-200 santigrat derece tercih edilir. Kurutma fırını ile toz püskürtme odası arasındaki mesafe çok uzak olmamalıdır, genellikle 6 metre daha iyidir.